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铝合金cnc加工零件阳极氧化有几大作用

文章出处:公司动态 责任编辑:苏敏特精密机械科技(东莞)有限公司 发表时间:2023-05-25
  铝合金是工业和生活中非常常见的一种金属。在铝合金cnc加工过程中,表面处理很重要,不同的方法会带来不同的效果。有时只有一种方法可以满足要求,有时有多种方法可以满足产品的要求。其中,阳极氧化是应用最广泛的方法。在金属加工方面,加工铝件是我们CNC加工服务的优势之一,价格合理,表面美观,质量和性能。
铝合金cnc加工
增强铝制品的耐蚀性。铝合金零件加工

阳极氧化可以在铝制品表面获得一层氧化膜。氧化膜的化学性质非常稳定,具有很强的耐腐蚀性。例如在铬酸溶液中,阳极氧化铝膜表面致密、耐腐蚀,特别适用于铆接件;但在硫酸溶液中,形成的氧化膜厚度更高,吸附能力更强,只是由于孔隙率比前者大,需要适当的填料。

提高铝制品对颜料的吸附能力。

铝制品经过化学或电化学抛光,然后进行阳极氧化处理,在表面形成一层具有高透明度的氧化膜。此外,氧化膜多孔,具有良好的吸附能力,能有效吸附多种有机或无机染料,以及油漆和有机薄膜。这种铝制品可以有各种鲜艳的颜色,既增加了外观的美感,又具有很好的防腐效果。

提高铝合金零件的耐磨性。

阳极氧化膜不仅耐腐蚀,而且非常致密。这种氧化膜的存在大大增强了铝制品的耐磨性,能有效地适应铝制品摩擦的工作状态,如汽车发动机汽缸、活塞等零件的使用。

实现铝合金零件的电绝缘。

阳极氧化膜的化学结构是金属氧化物,不是金属,具有很强的电绝缘性。一些铝材料需要电绝缘,例如电容介电层。这可以通过阳极氧化来实现。

作为镀铝的基材。

铝合金制品在电镀前必须在基材上镀层。铝制品表面镀层的方法有很多种,包括电镀锌、浸锌、化学镀镍,当然还有阳极氧化。由于阳极氧化膜的孔隙率,可以促进电镀工艺的效果。


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