大型数控加工中心专用液在选择上主要是选择其防锈性，一般的润滑性和清洗性能基本都能达到要求，但是数控加工中心的机器设备一般都很昂贵，所以应该选择防锈性能、防腐性能较好的专用液，满足加工机件要求的同时，还要对机器设备中各种材质的零部件和设备的油漆面进行保护。
　　选择专用液时一般需要经过以下步骤：
　　
　　1、选择专用液的种别：即选择油基切削液还是水基切削液。考虑因素主要是工件材料、加工质量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、机床状况、加工方法、切削用量等。
　　
　　2、选择专用液的类型：要综合考虑专用液的加工性能、理化性能、环卫性能，决定选用哪类产品。这一过程主要依据决策人员对加工环境的理解和有关专用液的基础知识。当然，专用液生产企业的信誉度、供货能力、技术服务等商业因素也需要考虑。
　　
　　3、对预选出来的专用液产品进行环卫性能和理化性能检测。
　　
　　4、对环卫性能和理化性能都合格的专用液进行实际切削实验，评价其加工效能。
　　
　　5、对已经通过上述检测和试验的品种进行试用，在试用的基础上做出经济性评估。一般来说，需要经过较长时间（至少一个*液周期）的试用才能得出结论。