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了解机加工变形和开裂的原因讲一讲？其实，机加工变形和开裂的原因是多方面的，如材料问题、热处理问题、结构设计问题、工艺安排问题及线切割时工件的装夹和切割线路选择的问题等等。在这诸多因素中，能否找到线切割加工变形和开裂规律呢?笔者通过多年的深入研究，提出了以下防止变形和开裂的措施。产生变形及裂纹的主要因素
机加工在生产实践中，作者经过大量的实例分析，发现线切割加工产生变形和裂纹与下列因素有关。与零件的结构有关。凡窄长形状的凹模、凸模易产生变形，其变形量的大小与形状复杂程度、长宽比、型腔与边框的宽度比有关。

形状越复杂，长宽比及型腔与边框宽度比越大，其模具变形量越大。

变形的规律是型腔中部瘪入，凸模通常是翘曲；凡是形状复杂清角的淬火型腔，在尖角处极易产生裂纹，甚至易出现炸裂现象。

其出现的频率与材料的成分、热处理工艺等有关；圆筒形壁厚较簿零件，若在内壁进行切割，易产生变形，一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口，在即将切透时易产生炸裂现象；由零件外部切入的较深槽口，易产生变形，变形的规律为口部内收，变形量的大小与槽口的深度及材料性质有关。