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机加工厂精密机加工的基准问题？研究精密机加工表面的相对关系，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置，精密机加工是由若干个表面组成的，基准可分为设计基准和工艺基准两类，以下是详细解说。
1.精密机加工设计基准 :在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，精密机加工的轴套零件，端面A是端面B、C的设计基准，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。
 
2.精密机加工的工艺：在加工和装配过程中所使用的基准，工艺基准按用途不同又分为装配基准及定位基准。装配基准装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准。测量基准用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。 
 
3.精密机加工技术进一步扩展随着数控机床技术进步，精密机加工技术日趋成熟，车磨复合，精密机械加工的效率大大提高。
 
4.精密机加工技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现，智能化提升了机床的功能和质量。

5.精密机加工技术使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，精密机加工技术与加工中心的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。