苏敏特精密机械科技，我司是一家10年专注CNC加工定制的东莞CNC加工厂家，主营CNC精密机械加工，精密机械零件加工，机械精密零件加工，CNC数控车床加工，金属钣金加工，不锈钢加工，铝制品加工，铜制品加工，非标零件
模具出产的工艺程度及科技含量的高低，已成为权衡一个国度科技与产品制作程度的首要标记，它在很大水平上定夺着产品的品质、效益、新产品的开辟实力，定夺着一个国度制作业的国际竞争力。依据海内和国际模具市场的进展情形，模具专家揣测，今后我国的模具通过行当构造调剂后，模具的精度将越来越高。模具是工业出产的根基工艺设备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中，80％～90％的零部件都依赖模具成形，模具的形状定夺着这些产品的外表，模具的加工品质与精度也就定夺着这些产品的品质。
　　首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。
　　其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。
　　总之，精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。所以，最基本的一条就是，在加工前一定要注意材质的密度，如果密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是超过机件(车床车刀)的硬度，就是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会造成危险，比如车刀飞崩出去伤人等。所以，一般来说，对于机械类加工来说，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。
　　精密机械加工的步骤：
　　一、是指导生产的主要技术文件
　　机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。
　　二、是生产准备工作的主要依据
　　车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。
　　三、是新建机械制造厂的基本技术文件
　　新建批量或大批量机械加工车间时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。