全国服务热线(微信同号):沈小姐/13418256345
新闻中心
聚焦苏敏特,了解更多精密零件资讯。
4公司动态
您的位置:首页  ->  公司动态  -> 公司动态

非标零件加工如何提高加工精度和效率?

文章出处:公司动态 责任编辑:苏敏特精密机械科技(东莞)有限公司 发表时间:2024-06-22
  ​一、非标零件加工提升加工技术水平

⒈数控编程优化:

·巧妙使用固有程序、灵活运用主程序和子程序,确保非标零件加工尺寸的一致性并提高加工效率。

·非标零件加工尽量减少数控系统的累积误差,采用绝对方式编程,使每个程序段都以工件原点为基准。
非标零件加工
⒉合理设置加工路线和顺序:

·优化进刀方式,结合工件工艺性要求选择合适的进刀方式。

·选择合适的加工轨迹,如在铣削平面工件外轮廓时,尽量沿轮廓曲线的延长线切入、切出,避免交接处出现刀痕。

⒊刀具的选择和安装:

·刀具选择原则包括安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高等。

·切削用量的确定也是关键,粗加工取较大的切削深度以减少走刀次数,精加工取较小的切削深度以获得较高的表面质量。

二、非标零件加工引入高效加工方法

⒈创新加工策略:

·如在虎钳口加工拆卸非标精密机械零部件时,通过加工软钳口来防止零件被夹坏。

·在使用磁铁收集小的精密机械零部件时,先让磁铁吸一片铁板以提高收集效率。

⒉特殊工具与设备应用:

·对于皮带轮与轮轴传动时打滑的问题,可使用特定钻头在轮轴上划出窝以增加吸附力。

·对于易变形的工件,采用先夹持后定位的策略,通过找到6个定位点来限制其自由度。

三、完善管理模式与引入智能制造

⒈完善管理模式:

·通过软件升级或引进管理中心系统,提高生产进度与物流管理的效率。

·进行供应链协调,确保物资与人员的顺畅配合。

⒉引入智能制造:

·利用物联网技术连接设备与电子系统,及时传递生产状态和问题。

·通过数据和人工智能分析提高生产过程的透明度和信息化程度,zui终实现提高生产效率的目的。

404 Not Found

404 Not Found


nginx