​数控加工的优点和发展趋势表明它在制造业中的重要性将会不断增强。随着科技的不断进步和应用场景的不断扩展，数控加工将会在更多领域得到广泛应用和发展。

一、数控加工的优点有很多，其中显著的是其高质量、高效率和精度高。具体优点如下：
提高加工精度，保证加工质量：数控加工采用数字信息对零件加工过程进行定义，可以精确控制工件的尺寸、形状和位置精度，避免了传统加工方式中的人为误差和机床误差。

提高生产效率：数控加工能够实现自动化加工，大大提高了生产效率，缩短了生产周期，降低了生产成本。

柔性强：数控加工可以方便地调整加工参数和工艺流程，适应不同规格、不同形状的零件加工需求。

改善劳动条件：数控加工可实现自动换刀、自动夹持等功能，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

有利于实现生产管理现代化：数控加工可以与计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）等现代生产管理技术相结合，实现数字化、网络化、智能化的生产管理。

二、发展趋势方面，数控加工将朝着以下几个方向发展：

高速化：随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。未来，数控机床将具备更高的主轴转速、更快的进给速度和更短的切削时间。

高精度化：随着制造业对零件精度的要求越来越高，数控机床的精度也将不断提高。未来，数控机床将具备更高的定位精度、重复定位精度和轮廓精度。

复合化：复合加工可以将复杂零件在一台机床上全部加工完成，避免了工序间的工件搬运和多次装夹，缩短了加工链，提高了加工质量。未来，数控机床将具备更多的复合加工功能，如车铣复合、铣磨复合等。

智能化：智能化是数控机床发展的重要趋势之一。未来，数控机床将具备更加智能化的功能，如自适应控制、自动编程、智能监控等。

绿色化：随着环保意识的提高，绿色制造成为制造业的重要发展方向之一。未来，数控机床将更加注重绿色制造技术的应用，如切削液的循环使用、废弃物处理等。

网络化：网络化是数控机床发展的重要趋势之一。未来，数控机床将与物联网、云计算等技术相结合，实现远程监控、故障诊断等功能，提高设备的利用率和管理效率。